尼龙链轮、尼龙齿轮虽然是叫法不同但是材质是一样的，应用的领域及发挥的作用却大同小异。尼龙材质本身具有良好的综合性能，其中应用为广泛的就是尼龙材质的性能，自润滑性能，耐热性能，抗冲击能力，稳定的化学性能，尼龙材质还是无毒无味的，尼龙还具有一定的阻燃性能。
尼龙正是由于具有这么多的优良特性，尼龙做成的齿轮及链轮。在机械、化工、仪表、汽车等行业广泛替代一些金属及零部件。尼龙材质在一定程度上比一些金属更，更耐腐蚀，更具有良好的机械强度，更润滑（特别是在一些不能使用润滑剂的部件）。尼龙链轮及齿轮远远比一些金属更，成本更低。这些有力的条件是尼龙齿轮在这些行业得到更广泛的应用，也得到了客户的****。
尼龙板的物理化学性能怎么样呢，一起来了解一下。
尼龙板的物理性能非常好，机械韧性与强度和金属相近；尼龙板的耐疲劳性能和铝合金、铸铁相同。而且尼龙板的化学稳定性好：醇、弱碱、铜、酯、碳氢化合物油脂等对尼龙板都不起作用。
尼龙板的耐磨性好：摩擦系数一般为0.1-0.3，是巴氏合金的1/3，酚醛塑料的1/4，是一种非常好的自润滑性材料。同时，尼龙板有非常好的耐寒耐热性：它的耐温度极限高为100°C，低为-60°C，在这种情况下能保持一定的机械强度正常工作。
尼龙板机械性能也很好:并具有较高的抗张性，表面硬度大，抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性。
（一）、机械加工
（1）车削加工时，车床转速不宜过快，一般要求在200转/分，进刀量也不宜过大，否则造成制品发热膨胀，加工完全不符合尺寸。
（2）车刀前角应比车削钢件大些，车刀前角要比后角大些，前角为15o—25o，后角为15oC左右，仅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。
（3）刨床加工时，不应用手刀，应用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
（4）车削时应用机油，不宜水性乳化液，因尼龙吸水。
（5）钻孔时，车床不超过200转/分，如钻20mm上孔时应先以小钻头，后逐步扩大，防止龟裂，在给油孔上划油窝时，应先划窝后钻眼，如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起（术语为上树）且易碰伤加工人员，出废品。
